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來源:未知???作者:zy ???發(fā)布時間: 2017-04-24 13:30???瀏覽: 5940
信號繼電器常見問題及解決方法
信號繼電器產(chǎn)品在使用中不可避免的會出現(xiàn)這樣或那樣的問題，那么對于這些繼電器常見問題我們該如何解決呢？今天我們就對信號繼電器常見問題及解決方法進(jìn)行詳細(xì)了解。
1、線圈故障
繼電器使用的線圈種類非常多，無論是有外包和無外包的，都應(yīng)當(dāng)單件隔開放置在專用器具中，如果線圈碰撞交連在分開始會造成斷線。在電磁系統(tǒng)鉚裝時手板壓床和壓力要調(diào)節(jié)的適當(dāng)，壓力太大會造成線圈斷線、變形、開裂和繞組擊穿等，而壓力過小會造成繞線松動而磁損增大。對于多組線圈一般都是使用不同亞瑟的引線頭進(jìn)行區(qū)分，焊接時注意分辨，否則容易造成線圈焊接錯誤。對于有始末端要求的線圈要對其進(jìn)行標(biāo)記，并且在焊接裝配時加以區(qū)分，避免造成繼電器極性相反。
2、觸點松動、開裂
觸點是繼電器中完成切換負(fù)荷的電接觸元件，目前有些產(chǎn)品的觸點是鉚裝壓配合的，這種觸點比較容易會出現(xiàn)松動、開裂或者尺寸位置偏差過大等情況，這會嚴(yán)重影響繼電器的可靠性。接觸點松動一般都是簧片和觸點配合部分尺寸不合理或者使用者對鉚壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)造成的；觸點開裂是因為材料硬度過大或壓力過大，所以我們對于不同材料的觸點要采用不同的工藝進(jìn)行處理，對于一些硬度高的材料可以進(jìn)行退火處理，之后在進(jìn)行觸點制作、鉚壓或者點焊。在觸點制造時要特別細(xì)心，因為材料有公差的存在，所以在每一次切段長度要在試模后決定。觸點制造時不能出現(xiàn)飛邊、不飽滿和墊傷等情況。觸點出現(xiàn)任何問題都會影響到繼電器的可靠性，所以在觸點制作、鉚裝或點焊時，要細(xì)心且經(jīng)過全面檢測，以提高繼電器產(chǎn)品的質(zhì)量。
3、玻璃絕緣子損傷
玻璃絕緣子由金屬插腳和玻璃燒結(jié)而成，在檢查、調(diào)整、裝配、運輸和清洗的時候會出現(xiàn)玻璃絕緣子開裂或者插腳彎曲等，造成漏氣導(dǎo)致絕緣和壓力性能下降，插腳轉(zhuǎn)動也會造成接觸簧片的位移而影響產(chǎn)品通斷能力。這樣就要求裝配和生產(chǎn)整個過程中要輕拿輕放，避免出現(xiàn)上述的問題。
4、繼電器參數(shù)不穩(wěn)定
由于繼電器零件部分是鉚裝配合的，存在鉚裝松動或者結(jié)構(gòu)強(qiáng)度差，導(dǎo)致繼電器參數(shù)不穩(wěn)定、高低溫下參數(shù)變化大、抗沖擊能力差和抗機(jī)械振動能力差等。造成這種情況主要是因為被鉚件超差、零件位置放置不當(dāng)、模具質(zhì)量不合格合安裝不準(zhǔn)確等。所以要對鉚接要仔細(xì)檢查。
5、電磁系統(tǒng)鉚裝件變形
鉚裝后零件扭斜、變形等會給下一步裝配等造成困難，甚至?xí)斐僧a(chǎn)品報廢。發(fā)生這樣的問題主要是因為被鉚零部件過長或過短、鉚裝用力不均勻、模具裝配偏差、設(shè)計尺寸有誤和零件位置放置不當(dāng)?shù)榷喾N原因。所以在對繼電器進(jìn)行鉚裝時要檢查零部件的尺寸、外形和模具是否正確，如果模具未裝到位就會影響到電磁系統(tǒng)鉚裝件變形等。
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